全波式試驗機

　　最初的“Underwood"試驗機旋轉不平衡質量技術交流，將產?的循環(huán)脈沖施加到測試軸承上堅持先行‘a業？稍趶较?軸向雙?向對測試軸承進?加載，同時脈沖的??隨轉速?變化情況較常見。

　　另外可持續，某些軸承試驗機也會選?著名的Amsler脈動器來產?周期性載荷。通過增加或減少重量來改變樣品組件的固有頻率，該固有頻率通過電磁驅動器設置為振動運動構建。這種設計具有?定的可靠性創新科技，但其靈活性有限，通常從經驗上看共創輝煌，僅在80 Hz的諧振頻率下才能穩(wěn)定的?作具有重要意義。不論以上兩種設計的任何?個，都不能直接控制測試軸承上產?的動態(tài)負載大部分。為了解決這個問題強大的功能，?前市場上有各種伺服動態(tài)形式的軸承試驗機。這些試驗機使??動態(tài)?伺服執(zhí)?驅動解決方案，通常配有多個超?響應Moog伺服閥和?速?適應控制軟件優勢。因此，設備本身的造價幅度，試驗運?和維修成本都很?結構。

　　半波式試驗機

　　“藍寶?"機器(Glacier Metals – 1958)是款半波執(zhí)?器裝置。將軸頸軸承安裝在偏?軸上經過，并在連桿上連接?個緩沖槽簡單化，從?產?與脈沖泵相當?shù)男ЧＴ凇斑M?"沖程中明確了方向，潤滑油通過?回閥被吸?“泵"中系統性，?在“壓縮"沖程中，潤滑油逆著泄壓閥的阻?排出單產提升。這是?種理想?簡單的產?脈動負載的?法傳遞，可通過調節(jié)安全閥的設置來控制脈動加載的??。

　　設備介紹

　　TE36動態(tài)軸承疲勞試驗機本質上是?臺解構的“藍寶?"機器勞動精神，其中開展攻關合作，測試主軸的旋轉和脈動壓?的產?被分離，因此?臺設備上有兩個單獨控制的電機預下達。上電機可驅動滑動軸承的測試軸的有效手段，這是?個很通?的主軸。上電機的速度可以根據(jù)需要變化方案，以實現(xiàn)測試軸承中不同的潤滑?式關鍵技術。下電機驅動凸輪軸，該凸輪可軸致動彈簧加載活塞深入，從?產?與普通柱塞泵相似的效果技術研究。