室內(nèi)環(huán)境測(cè)試艙產(chǎn)品介紹：
室內(nèi)環(huán)境測(cè)試艙/恒溫恒濕箱/甲醛環(huán)境測(cè)試艙可合理的模擬室內(nèi)環(huán)境條件：即溫度、濕度有很大提升空間、空氣循環(huán)流動(dòng)運行好、空氣交換率、空間填充率可能性更大、背景潔凈空氣等部署安排。環(huán)境測(cè)試艙法是對(duì)材料污染物釋放量進(jìn)行測(cè)定的有效方法，測(cè)量數(shù)據(jù)可以直接反映材料釋放甲醛等污染物的狀況技術，與環(huán)境污染情況有著直接對(duì)應(yīng)關(guān)系推廣開來。

系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
1.測(cè)試艙空氣容積1 m³
2.外形尺寸：（長(zhǎng)）1650mm×（寬）920mm ×（高）2040mm
3.測(cè)試艙重量450Kg
4.控制溫度：（23±0.5）℃；控制精度：±0.5相對較高；（溫度可調(diào)）10℃—65℃
5.控制相對(duì)濕度：（50±3）%資源配置；控制精度：±3%；（濕度可調(diào)）5%-95%RH
6.空氣交換率1次/h±3%
7.負(fù)荷比：（1.0±0.02）㎡/ m³（負(fù)荷因子：測(cè)試樣品總面積除去邊緣面積相關， 與測(cè)試艙容積之比大力發展，表示為m²/m³）
8.樣品面積：1 m2
9.單件樣品尺寸安裝尺寸：長(zhǎng)度：500mm，寬度：500mm
10.測(cè)試樣品表面空氣流速：（0.1—0.3）m/s
11.潔凈空氣甲醛zui大含量不超過(guò)0.01mg/ m³綠色化；TVOC不超過(guò)0.01mg/ m³
12.試艙工作電源：交流220V  50Hz
13.測(cè)試艙功率 1600W

系統(tǒng)組成
建筑工程分為九部分：測(cè)試艙體不同需求，制冷控濕系統(tǒng)，循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)保持穩定，潔凈空氣處理系統(tǒng)總之、空氣交換系統(tǒng)、艙內(nèi)溫控系統(tǒng)支撐作用、電器控制系統(tǒng)研學體驗、空氣采樣系統(tǒng)。
1.測(cè)試艙體：
用于測(cè)試艙內(nèi)壁和艙內(nèi)循環(huán)空氣管道的材料為對(duì)甲醛呈惰性最為突出、無(wú)吸附性的不銹鋼落實落細，表面光滑潔凈相結合，艙門開口處使用具有氣密的無(wú)吸附作用的密封條進(jìn)行密封。(在測(cè)試前製高點項目，應(yīng)用水進(jìn)行有效清洗艙壁)不折不扣。

2.制冷控濕系統(tǒng)：
系統(tǒng)為保證測(cè)試艙全天候工作模式，采用對(duì)進(jìn)入測(cè)試艙空氣進(jìn)行制冷處理資源優勢，利用制冷達(dá)到控制空氣濕度接近50%的技術(shù)要求高效利用，即控濕功能，制冷控濕系統(tǒng)控制溫度為11——13度估算。

3.潔凈空氣處理系統(tǒng)：
采用有效吸附能力的活性碳講理論，以及水浴機(jī)構(gòu)(同制冷控濕系統(tǒng)合并一體)，構(gòu)成空氣過(guò)濾裝置不要畏懼，作為測(cè)試艙潔凈空氣提供的配備系統(tǒng)服務為一體，具有提供甲醛zui大含量不超過(guò)0.006mg/m3(0.006PPm)潔凈空氣的能力。

4.循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)：
測(cè)試艙工作室通過(guò)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)將進(jìn)出通道空氣循環(huán)起來(lái)逐漸顯現。同時(shí)在均壓腔的作用下全會精神，保證艙體內(nèi)空氣流速為0.1～0.3m/s，并且穩(wěn)定均衡更默契了，氣體流動(dòng)的方向和測(cè)試樣品表面平行先進技術。

5.換氣系統(tǒng)：
測(cè)試艙新風(fēng)系統(tǒng)前端安裝有空氣泵，促使空氣進(jìn)入系統(tǒng)不合理波動；在換氣系統(tǒng)通道中宣講手段，安裝有具備計(jì)量流速的空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)，通過(guò)對(duì)進(jìn)出艙體氣路的轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀數(shù)積極拓展新的領域，調(diào)節(jié)管道閥門配套設備，控制潔凈空氣來(lái)替換測(cè)試艙內(nèi)混合空氣的空氣交換率。

6.艙內(nèi)溫控系統(tǒng)：
在測(cè)試艙循環(huán)風(fēng)道外布置有加熱及制冷系統(tǒng)（水箱內(nèi)水制冷相對開放，用泵促使冷水循環(huán)）推進高水平，從而實(shí)現(xiàn)測(cè)試艙內(nèi)升溫、降溫的功能拓展應用。在水箱出裝有控制水溫儀表生產創效，要求水溫控制在8—13度，例如：設(shè)定輸出1為8℃管理，rA0為3優化上下，即控制溫度在8---12℃之間。

7.電器控制系統(tǒng):
采用智能儀表進(jìn)行對(duì)溫濕度傳感器件的采集模樣、以及對(duì)加熱系統(tǒng)和加濕系統(tǒng)的控制生產體系，實(shí)現(xiàn)將測(cè)試艙溫度控制在相關(guān)的溫濕度范圍內(nèi)：控制點(diǎn)溫度 ±1 ℃；濕度 ±5% %R.H 波動(dòng)很重要。
智能儀表采集位于艙內(nèi)和其他部件內(nèi)的溫技術節能、濕度傳感器的數(shù)據(jù)指導，并實(shí)時(shí)顯示。采集的數(shù)據(jù)與給定值進(jìn)行比較國際要求，根據(jù)比較數(shù)據(jù)流動性，啟停加熱、制冷壓縮機(jī)等器件行業內卷。

8.空氣采樣系統(tǒng)：
在測(cè)試艙艙體排氣口處布置了氣體采樣閥門通道追求卓越，通過(guò)所布置的取樣孔，可采集到艙體被凈化空氣以及在艙體內(nèi)充分混合的（含有試件揮發(fā)化學(xué)物質(zhì)）空氣參與能力，調(diào)節(jié)采樣流量為0-2L/min。
符合標(biāo)準(zhǔn)
《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB 50325-2010(2013版)
《人造板及飾面人造板理化性能實(shí)驗(yàn)方法》GB/T 17657-2013