抽樣

　　按照適用材料規(guī)范的要求或買方和賣方之間的約定範圍，取樣。在沒(méi)有此類規(guī)范或其他協(xié)議的情況下系統穩定性，按照規(guī)定的方法取樣逐步改善。

　　從批次樣品中的每卷或每片織物上取一份實(shí)驗(yàn)室樣品。實(shí)驗(yàn)室樣品應(yīng)是全幅的提升，至少50厘米(約20英寸)長(zhǎng)大大提高，且不得靠近卷或織物的末端超過(guò)1米(1碼)。將卷布或織物作為主要的取樣單位再獲。

　　從批次樣品中的每卷或每片織物中取一個(gè)實(shí)驗(yàn)室取樣單元產品和服務，取樣單元的寬度為全幅應用擴展，長(zhǎng)度至少為50厘米(20英寸)，且取樣距離卷或每片織物的末端不超過(guò)1米(1碼)增多。

　　買方和賣方約定的服裝樣品裝運(yùn)活動上。

 

　　數(shù)量及準(zhǔn)備

　　在沒(méi)有任何適用的材料規(guī)格的情況下，從每個(gè)待測(cè)樣品中取12個(gè)樣品進一步推進，6根經(jīng)紗(機(jī)器方向)和6根緯紗(機(jī)器方向)導向作用。

 

　　試樣制備:

　　迴圈切試樣73毫米(27⁄8。)245毫米(95⁄8)應用的選擇。標(biāo)本應(yīng)該用火焰或翅膀切割十大行動。長(zhǎng)尺寸與經(jīng)紗平行切割用于經(jīng)紗(機(jī)器方向)的磨擦，與緯紗平行切割用于緯紗(機(jī)器方向)的磨擦背景下。機(jī)織物不可用同一經(jīng)紗剪斷兩根經(jīng)紗綜合措施，也不可用同一緯紗剪斷兩根緯紗。如果織物有圖案自然條件，確保樣品是圖案的代表性樣本設計標準。

　　試樣在織物長(zhǎng)度和寬度方向上進(jìn)行裁剪。剪下的試樣在織物的長(zhǎng)度和寬度上呈對(duì)角線分布互動互補。

　　確保試件無(wú)褶皺發揮重要帶動作用、折痕或皺紋。在織邊的10%內(nèi)不要取標(biāo)本成就。

　　如果織物有圖案重要方式，確保樣品是圖案的代表性樣品。

　　必要時(shí)封邊系統，防止散開非常重要。樣品的邊緣可以用橡膠藍(lán)密封，也可以用試驗(yàn)方法d5034中描述的針腳縫合空間廣闊。

 

　　空調(diào)

　　對(duì)于所做的試驗(yàn)營造一處，先將試件置于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下近似達(dá)到水分平衡進(jìn)行預(yù)處理積極影響，然后將試件置于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下近似達(dá)到水分平衡進(jìn)行試驗(yàn)競爭力所在。當(dāng)試件在不少于2小時(shí)的連續(xù)稱重中重量的增加不超過(guò)試件重量的0.1%時(shí)覆蓋，即認(rèn)為達(dá)到了平衡深入交流。

 

　　試驗(yàn)儀器的準(zhǔn)備為產業發展、維護(hù)和校準(zhǔn)

　　使用制造商提供的說(shuō)明書促進進步，準(zhǔn)備和驗(yàn)證磨損測(cè)試儀的校準(zhǔn)進展情況。

　　確認(rèn)橡膠墊延伸至支架下方發行速度。

　　確認(rèn)橡膠墊的整個(gè)下表面與氣缸段接觸可以使用，無(wú)間隙進入當下。如果觀察到空間，則按照指示重塑下墊面。護(hù)墊每年至少更換一次新體系。

　　若使用鋼絲網(wǎng)磨劑投入力度，請(qǐng)用尼龍刷清除干凈。干凈的缸不難發現。插入并夾緊50砂紙到鋼瓶上貢獻法治。從襯墊上卸下所有壓力，并將試樣保持臂鎖定在適當(dāng)位置發展需要。以50個(gè)周期增量運(yùn)行測(cè)試程序攻堅克難。在每50次循環(huán)后檢查墊的下表面和氣缸之間的空間。

　　繼續(xù)方式之一，直到墊塊的整個(gè)表面符合氣缸截面的形狀生動。砂紙上的磨損模式可以幫助確定是否合格。

　　至少按周計(jì)劃:先刷凈氣缸段表面和鋼網(wǎng)表面創新能力，然后用溫和的洗滌劑溶液清洗新品技。清除真空系統(tǒng)。按照的要求檢查墊片的磨損和磨光情況求得平衡。

　　每次試驗(yàn)結(jié)束后:將橡膠墊刷凈紮實做，清除任何松散纖維等。使用尼龍刷至關重要，用抹布刷凈圓筒截面表面和鋼網(wǎng)表面提供深度撮合服務。如果使用一次性磨料，如砂紙或棉鴨的發生，每次測(cè)試后更換組成部分。

　　振蕩氣缸機(jī)的校準(zhǔn)應(yīng)按本方法附錄的規(guī)定進(jìn)行。

 

　　程序

　　測(cè)試條件標(biāo)準(zhǔn)atmospherefor標(biāo)本測(cè)試紡織品新的動力、70±2°F(21±1°C)和65±2%的相對(duì)濕度的過程中。

　　為給定的用途。