物質(zhì)燃燒時,需要消耗大量的氧氣,不同的可燃物,燃燒時需要消耗的氧氣量不同,通過對物質(zhì)燃燒過程中消耗較低氧氣量的測定,計算出物質(zhì)的氧指數(shù)值,可以評價物質(zhì)的燃燒性能能力建設。所謂氧指數(shù)引領作用，是指在規(guī)定的試驗條件下深刻內涵，試樣在氧氮混合氣流中又進了一步，維持平穩(wěn)燃燒（即進行有焰燃燒）所需的較低氧氣濃度多種場景，以氧所占的體積百分數(shù)的數(shù)值表示多元化服務體系。

 

　　燃燒性能檢測設備的產(chǎn)品功能特點：

　　1、采用微電腦技術(shù)及可控硅技術(shù)擴大公共數據，通過功率調(diào)節(jié)爐體溫度雙控制方式：可在觸摸屏上控制操作深度，也可以在電腦上操控，操作方式可任意切換核心技術體系；一臺設備可同時幾臺電腦操作開拓創新，可幾臺電腦同時在線，可實現(xiàn)局域網(wǎng)共享必然趨勢；

 

　　2促進善治、自動化程度高，試驗時顯示并記錄爐內(nèi)多樣性、試樣中心發揮效力、試樣表面溫度，對試驗步驟會自動跳出操作提示明顯。

 

　　3安全鏈、可查詢歷史曲線，自動判斷溫度平衡創新為先。

 

　　4真正做到、測試過程安全可靠、操作便捷創新延展。

 

　　5強化意識、定制版模具成型耐火爐膛，隔熱性能好進展情況。

 

　　6的積極性、使用優(yōu)質(zhì)條形加熱器，熔爐溫度可升至900℃至關重要。

 

　　7不久前、PLC+NAbview軟件實時顯示爐內(nèi)溫度、試樣中心溫度和試樣表面溫度曲線提升行動，可實現(xiàn)自動控制能力建設、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存和輸出測定結(jié)果有效性。

 

　　8創新內容、頂部配備觀察鏡，方便用戶安全的觀察爐內(nèi)試樣的燃燒狀態(tài)廣泛關註。