電熱鼓風(fēng)恒溫試驗(yàn)箱生產製造，控制溫度精度在±2℃以?xún)?nèi)。

試驗(yàn)器皿采用無(wú)氣味耐熱性好模樣，容積為1L 或3L的帶密封蓋的廣口玻璃容器大力發展。

注1：一般宜選用1L容量的試驗(yàn)器皿豐富內涵，但如果需進(jìn)行多次測(cè)試的可選用3L容量的試驗(yàn)器皿。

注2：確保試驗(yàn)器皿在每次試驗(yàn)之前清洗產能提升、烘干適應性，達(dá)到無(wú)氣味為止節點。

汽車(chē)內(nèi)飾氣味試驗(yàn)瓶測(cè)試步驟：

1.將所需測(cè)試樣品105℃去除表面水，存放于干燥器內(nèi)落地生根，作為待測(cè)樣品的特點。

2.將干燥清潔的稱(chēng)量瓶[氣味瓶]放入100℃的烤箱內(nèi)1h；將稱(chēng)量瓶[氣味瓶]放在干燥器內(nèi)有效保障，在室溫下冷卻到稱(chēng)量瓶[氣味瓶]重量穩(wěn)定大數據。然后調(diào)節(jié)烘箱，將烘箱箱預(yù)熱到正確溫度200℃講實踐。

3.準(zhǔn)確稱(chēng)量空稱(chēng)量瓶重量——M1高效化；

4.準(zhǔn)確稱(chēng)量樣品重量——M2；（大概5g樣品）不折不扣；

5.干燥樣品過(guò)程：

A 稱(chēng)取樣品后連同稱(chēng)量瓶[氣味瓶]放入干燥器支撐能力。(該步非常重要，需防止有濕氣接觸到樣品)

B 該步的時(shí)間取決于室內(nèi)濕度高效利用。

C 建議將樣品放在干燥器的時(shí)間大約半天（12h）特征更加明顯。

6.控制稱(chēng)量瓶[氣味瓶]和樣品重量；

7.樣品硫化過(guò)程：將樣品與稱(chēng)量瓶[氣味瓶]一起放入200度烤箱內(nèi)4h講理論。

8.冷卻過(guò)程：在室溫下將硫化后的樣品在干燥器內(nèi)至少3h直到重量無(wú)變化的可能性。

9.稱(chēng)重：硫化后準(zhǔn)確稱(chēng)量稱(chēng)量瓶[氣味瓶]和樣品重量——M4。