紡織品的濕摩擦色牢度是指用濕態(tài)白布規(guī)定條件與染色布試樣進(jìn)行摩擦製造業，根據(jù)白布上的上的沾色程度與標(biāo)準(zhǔn)灰色沾色樣卡對照評定設計標準，即評定染料分子和有色纖維粒子通過界面接觸向測試白布轉(zhuǎn)移的程度橋梁作用。紡織品濕摩擦牢度差的主要原因是水溶性染料浮色轉(zhuǎn)移和有色纖維微粒子的機(jī)械摩擦轉(zhuǎn)移信息化。

1.耐摩擦色牢度測試各個標(biāo)準(zhǔn)的差異


標(biāo)準(zhǔn)切實把製度，美標(biāo)全方位，國標(biāo)及日標(biāo)中的摩擦頭直徑高效節能、摩擦動程、垂直壓力等條件基本差不多大局。摩擦白布的規(guī)格雖有區(qū)別新創新即將到來，但對結(jié)果的影響不大。同一塊織物的摩擦色牢度主動性，標(biāo)準(zhǔn)創造性，日標(biāo)與國標(biāo)基本接近；美標(biāo)的濕摩擦牢度級數(shù)與其他方法的略高，因為測試中摩擦白布的含水率比其他標(biāo)準(zhǔn)低性能，為65±5%多種方式。

2.主要影響濕摩擦色拉度的因素
2.1.染料性能，如活性染料技術創新，含水溶性優(yōu)良的基團(tuán)深入交流研討，再染色過程中有利于染料的溶解和上染。然而廣泛應用，在濕摩擦測試過程中關註度，由于水的存在，會使活性染料分子產(chǎn)生脫離纖維而溶解于水的傾向哪些領域，從而降低了活性染料于纖維的鍵和敢於挑戰。
2.2.顏色深度 也就是染料濃度，在整個染色過程中 顏色越深建立和完善，染料濃度越高提供了遵循，濕摩擦過程中轉(zhuǎn)移的可能性越大。
2.3 浮色的影響  詳情請咨詢上海品魁機(jī)電科技有限公司   http://www.pin-kui大型。服務效率。ｃｏｍ。
2.4 水質(zhì)的影響  由于水中含有鈣離子重要意義，鎂離子容易和其他陰離子結(jié)合生成不溶性物質(zhì)統籌發展。這些不溶性物質(zhì)與染料結(jié)合在一起，沉淀到織物表面體系，在摩擦過程中增大了摩擦力生產製造，導(dǎo)致濕摩擦色牢度降低。
2.5織物組織結(jié)構(gòu)和表面光潔度也會影響摩擦色牢度攜手共進。

3.怎么提高濕摩擦色牢度
3.1 選擇工藝好的具有重要意義，紗線質(zhì)量優(yōu)良，紗支均勻大部分，面料光潔的。
3.2 前處理工序要做到位實際需求，譬如燒毛要干凈解決方案，煮練、漂白要均勻等
3.3染料選擇很重要善謀新篇。
3.4后處理固色要控制好增產。